Små delar galvaniserande linjer （Robort）

Galvanisering av små delar är en viktig del av den galvaniserande industrin, inklusive standarddelar, formbara ståldelar, stålkåpor, kraftbeslag och diverse delar. På grund av dess höga processtemperatur, allvarlig förorening, enkel utrustning, enkel produktionsmiljö och hög arbetstagare. Med den sociala framstegen och den betydande ökningen av arbetskraftskostnaderna behöver den lilla biten som Galvanizing branschen snabbt ändra status quo, vilket ställer fram brådskande krav för nya energibesparande processer och effektiv produktionsutrustning. Först och främst, genom inspektion på plats, har vi en preliminär förståelse för produktionsprocessen och produktionsstatus för små bitar av varmt dopp galvanisering.
I kombination med experiment bestämdes processparametrarna för varje sektion i produktionen av små bitar av varm-dip galvanisering. För närvarande är små bitar heta dopp galvaniserade vid hög temperatur i produktion, snarare än den traditionella varm-dip galvaniserande temperaturen som kan bilda bättre beläggningskvalitet. Genom forskning om zinkplätering och centrifugalprocess bestämdes de tekniska parametrarna för små bitar varmt doppplätering vid 450 ℃ traditionell zinkplätningstemperatur.
För det andra, enligt ovanstående processparametrar, är den roterande galvaniserande enheten, förbehandlingsanordningen och efterbehandlingsenheten utformade. Rotary galvaniserande maskin förenklar processen för galvanisering och centrifugering och integrerar galvanisering och centrifugering. Zinkvätskan separerad genom centrifugering faller direkt in i zinkpotten, vilket minskar värmeförlusten och genereringen av zinkaska. Dessutom är den utrustad med en ringformad zinkkruka, vilket förbättrar produktionseffektiviteten, uppfyller kraven för processparametrarna för den traditionella temperaturens heta doppplätering och kan slutföra den heta dopppläteringen av små bitar vid den traditionella temperaturen (450 ℃); Förbehandlingsanordningen är utformad med hexagonal trumma och gantry resande vagnstruktur, som har hög förbehandlingseffektivitet; Enheten efter behandlingen löser problemet med beläggningskvalitet orsakad av våldsam kollision mellan arbetsstycken i den nuvarande utrustningen efter behandlingen, och designen uppfyller behoven av galvanisering.