Materialhanteringsutrustning

Kort beskrivning:

Helautomatiska överföringsenheter är utrustning som används i varmförzinkningsprocesser och är utformad för att automatisera och koordinera överföringen av material mellan värmeugnar, förzinkningsbad och kylutrustning. Denna utrustning inkluderar vanligtvis transportband, rullar eller andra transportanordningar, utrustade med sensorer och styrsystem för att uppnå automatisk start, stopp, hastighetsjustering och positionering, så att material kan överföras smidigt och effektivt mellan olika processer. Helautomatiska överföringsanordningar spelar en nyckelroll i varmförzinkningsprocessen, förbättrar produktionseffektiviteten, minskar manuella ingrepp och minskar eventuella driftsfel. Genom automatisk styrning och övervakning kan denna utrustning säkerställa materialets stabilitet och konsistens under bearbetningen, vilket förbättrar produktkvaliteten och produktionskapaciteten. Kort sagt är den helautomatiska transmissionsanordningen en viktig automationsutrustning för varmförzinkningsindustrin. Den kan optimera produktionsprocessen, förbättra produktionseffektiviteten, minska kostnaderna och även ge en säkrare arbetsmiljö för operatörerna.


Produktinformation

Produktetiketter

Produktbeskrivning

Materialhanteringsutrustning12
Materialhanteringsutrustning10
Materialhanteringsutrustning7
Materialhanteringsutrustning4
Materialhanteringsutrustning
Materialhanteringsutrustning9
Materialhanteringsutrustning8
Materialhanteringsutrustning5
Materialhanteringsutrustning2
Materialhanteringsutrustning13
Materialhanteringsutrustning11
Materialhanteringsutrustning6
Materialhanteringsutrustning3
Materialhanteringsutrustning1
Materialhanteringsutrustning14
  • En helautomatisk transmissionsanordning för varmförzinkning, som tillhör området varmförzinkning, innefattar en bas, ett transportband är installerat i mitten av basens övre yta, ett flertal positioneringsstänger är installerade på transportbandets yta längs längdriktningen, en kylbox är fixerad på ena sidan av basens övre yta, en täckplatta är fixerad på ena sidan av kylboxens övre yta med hjälp av en fixeringsstång, och två pelare är symmetriskt installerade på den andra sidan av basens undre yta, en roterande axel är installerad mellan två pelare, och en cylinder är fixerad på den roterande axeln. Cylindern har en cylindrisk struktur. Fyra överföringsspår är anordnade längs omkretsmatrisen på cylinderns sidovägg, och båda ändarna av överföringsspåren är fixerade med nät. En täcklåda är fixerad mellan två pelare, och täcklådan är placerad precis ovanför cylindern; bruksmodellen är ny i sin design. Under transport av varmförzinkade stålrör är stålrören effektivt luftkylda och vattenkylda för att säkerställa kyleffekten. Den efterföljande bearbetningen används för att förbättra produktkvaliteten, vilket är värt att popularisera.

Produktinformation

Generellt sett kan den användas för varmvattenberedning, processuppvärmning, kylning och torkning. Datorgruppen kan endast konfigureras efter att man har förstått spillvärmen och återvunnet värmen från den nya processen. När spillvärmen kan möta värmeenergibehovet för den nya processen kan spillvärmeåtervinningsanordningen användas direkt för värmeväxling. När spillvärmen inte kan möta värmeenergibehovet för den nya processen kan spillvärmen användas för förvärmning, och den otillräckliga värmen kan kompletteras med värmepumpsutrustning eller befintlig värmeutrustning.
I båda fallen är energibesparande effekten mycket mer uppenbar än den ursprungliga spillvärmen, för att uppnå syftet att minska energiförbrukningen och förbättra effektiviteten.
Efter återvinning av spillvärme från förvärmningen av rökgaser i galvaniseringslinjen kan den användas för varmvattenbehov och uppvärmning av olika lösningar i för- och efterbehandlingsprocesserna vid varmgalvanisering. Anpassad spillvärmeåtervinningsvärmeväxlare har hög värmeväxlingseffektivitet, pekskärmskontroll och kan anslutas till en dator eller mobiltelefon för enkel hantering, vilket sparar företag tiotusentals till hundratusentals kronor varje år.
Återvinning av spillvärme är beroende av värmeväxlaren, men systemdesignen är viktigare. Hela projektet för återvinning av spillvärme kan endast slutföras om typen, temperaturen och värmen hos företagets spillvärme är väl förberedda i förväg, och produktionsförhållanden, processflöde, intern och extern energibehov etc. undersöks.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss