förbehandling trumma & Värme
Produktbeskrivning
- Förbehandling är nyckelprocessen för varmförzinkning, vilket har en avgörande inverkan på kvaliteten på galvaniserade produkter.Förbehandlingsuppvärmning inkluderar: avfettning, rostborttagning, vattentvätt, plätering, torkprocess, etc.
För närvarande, i den inhemska varmförzinkningsindustrin, används betonggranitbetningstanken i stor utsträckning.Med introduktionen av avancerad varmförzinkningsteknik i Europa och Amerika används bettankar av PP (polypropen)/PE (polyeten) alltmer i vissa automatiska varmförzinkningsproduktionslinjer.
Beroende på hur allvarlig oljefläcken är på arbetsstyckets yta elimineras avfettning i vissa processer.
Avfettningstanken, vattentvätttanken och pläteringstanken är vanligtvis av betongstruktur, och vissa är gjorda av samma material som betningstanken.
Förbehandlingsuppvärmning
Använd spillvärmen från rökgas för att värma alla förbehandlingstankar, inklusive avfettning,betningoch extra plätering.Spillvärmesystemet inkluderar:
1) Installation av kombinerad värmeväxlare i rökkanal;
2) En uppsättning PFA-värmeväxlare är installerad i båda ändarna av varje pool;
3) Mjukvattensystem;
4) Styrsystem.
Förbehandlingsvärme består av tre delar:
① Rökgasvärmeväxlare
Beroende på den totala värmemängden som ska värmas är den kombinerade rökgasvärmeväxlaren konstruerad och tillverkad så att värmen kan uppfylla uppvärmningskraven.Om endast rökgasens spillvärme inte kan möta värmebehovet för förbehandlingen, kan en uppsättning varmluftsugnar läggas till för att säkerställa rökgasvolymen.
Värmeväxlaren är gjord av värmebeständigt rostfritt stål eller 20 # sömlöst stålrör med en ny infraröd nano högtemperatur energibesparande rostskyddsbeläggning.Värmeabsorptionsenergin är 140 % av den värme som absorberas av en vanlig spillvärmeväxlare.
② PFA värmeväxlare
③Torkugn
När produkten med våt yta tränger in i zinkbadet kommer det att få zinkvätskan att explodera och stänka.Därför bör torkningsprocessen även användas för delarna efter plätering.
I allmänhet bör torkningstemperaturen inte överstiga 100 ° C och bör inte vara lägre än 80 ° C. Annars kan delarna endast placeras i torkgropen under lång tid, vilket lätt kommer att orsaka fuktabsorption av zinkklorid i saltet film av pläteringshjälpmedlet på ytan av delarna.
