förbehandlingstrumma och uppvärmning
Produktbeskrivning
- Förbehandling är den viktigaste processen vid varmförzinkning, vilket har en avgörande inverkan på kvaliteten på förzinkade produkter. Förbehandling med uppvärmning inkluderar: avfettning, rostborttagning, vattentvättning, pläteringshjälpmedel, torkningsprocess etc.
För närvarande används betningstankar för betong och granit i stor utsträckning inom varmförzinkningsindustrin. Med införandet av avancerad varmförzinkningsteknik i Europa och Amerika används betningstankar för PP (polypropylen)/PE (polyeten) i allt större utsträckning i vissa automatiska produktionslinjer för varmförzinkning.
Beroende på hur allvarlig oljefläcken är på arbetsstyckets yta, elimineras avfettning i vissa processer.
Avfettningstanken, vattentvätttanken och pläteringshjälpmedelstanken är vanligtvis av betongkonstruktion, och vissa är tillverkade av samma material som betningstanken.
Förbehandlingsuppvärmning
Använd spillvärmen från rökgasen för att värma alla förbehandlingstankar, inklusive avfettning,inläggningoch hjälpplätering. Spillvärmesystemet inkluderar:
1) Installation av kombinerad värmeväxlare i rökgång;
2) En uppsättning PFA-värmeväxlare är installerad i båda ändar av varje pool;
3) System med mjukt vatten;
4) Styrsystem.
Förbehandlingsuppvärmning består av tre delar:
① Rökgasvärmeväxlare
Beroende på den totala mängden värme som ska värmas upp, konstrueras och tillverkas den kombinerade rökgasvärmeväxlaren så att värmen kan uppfylla uppvärmningsbehovet. Om endast spillvärmen från rökgången inte kan uppfylla förbehandlingens värmebehov, kan en uppsättning varmluftsugnar läggas till för att säkerställa rökgasvolymen.
Värmeväxlaren är tillverkad av värmebeständigt rostfritt stål eller 20# sömlösa stålrör med en ny infraröd nano högtemperatur energibesparande korrosionsskyddsbeläggning. Värmeabsorptionsenergin är 140% av den värme som absorberas av en vanlig spillvärmeväxlare.
② PFA-värmeväxlare
③Torkugn
När produkten med våt yta tränger in i zinkbadet kommer zinkvätskan att explodera och stänka. Därför bör torkningsprocessen även tillämpas för delarna efter pläteringshjälpen.
Generellt sett bör torktemperaturen inte överstiga 100 °C och inte vara lägre än 80 °C. Annars kan delarna bara placeras i torkgropen under en längre tid, vilket lätt kommer att orsaka fuktabsorption av zinkklorid i saltfilmen i pläteringshjälpmedlet på delarnas yta.









