Produkter
-
Materialhanteringsutrustning
Helautomatiska överföringsenheter är utrustning som används i varmförzinkningsprocesser och är utformad för att automatisera och koordinera överföringen av material mellan värmeugnar, förzinkningsbad och kylutrustning. Denna utrustning inkluderar vanligtvis transportband, rullar eller andra transportanordningar, utrustade med sensorer och styrsystem för att uppnå automatisk start, stopp, hastighetsjustering och positionering, så att material kan överföras smidigt och effektivt mellan olika processer. Helautomatiska överföringsanordningar spelar en nyckelroll i varmförzinkningsprocessen, förbättrar produktionseffektiviteten, minskar manuella ingrepp och minskar eventuella driftsfel. Genom automatisk styrning och övervakning kan denna utrustning säkerställa materialets stabilitet och konsistens under bearbetningen, vilket förbättrar produktkvaliteten och produktionskapaciteten. Kort sagt är den helautomatiska transmissionsanordningen en viktig automationsutrustning för varmförzinkningsindustrin. Den kan optimera produktionsprocessen, förbättra produktionseffektiviteten, minska kostnaderna och även ge en säkrare arbetsmiljö för operatörerna.
-
flödesåtervinnings- och regenereringsenhet
Denna utrustning är utformad för att återvinna och regenerera slagg och avfallsmaterial som genereras under metallsmältningsprocessen, och bearbeta dem till flussmedel eller hjälpmaterial som kan användas igen. Denna utrustning inkluderar vanligtvis system för separation och insamling av avfallsrester, behandlings- och regenereringsanordningar samt motsvarande kontroll- och övervakningsutrustning. Avfallsslaggen samlas först in och separeras, och sedan genom specifika bearbetningsprocesser, såsom torkning, siktning, uppvärmning eller kemisk behandling, omvandlas den till lämplig form och kvalitet så att den kan användas igen som flussmedel eller deoxidationsmedel i metallsmältningsprocessen. FLUSÅTERVINNINGS- OCH REGENERERINGSANLÄGGNING spelar en viktig roll inom metallsmältnings- och bearbetningsindustrin. Den kan minska produktionskostnader och avfallsutsläpp, samtidigt som den spelar en positiv roll för miljöskyddet. Genom att effektivt återvinna och återanvända avfallsrester bidrar denna utrustning till att förbättra resursutnyttjandet och minska beroendet av resurser, vilket uppnår hållbar produktion.
-
System för återbearbetning och regenerering av flussmedelstankar
Ett system för återbearbetning och regenerering av flussmedel i tankar är en process som används i olika industrier, såsom metallbearbetning, halvledartillverkning och kemisk bearbetning, för att återvinna och regenerera flussmedel och kemikalier som används i produktionsprocessen.
Systemet för upparbetning och regenerering av flussmedelstanken innefattar vanligtvis följande steg:
1. Insamling av använda flussmedel och kemikalier från produktionsprocessen.
2. Överföring av det insamlade materialet till en upparbetningsenhet, där det behandlas för att avlägsna föroreningar och föroreningar.
3. Regenerering av de renade materialen för att återställa deras ursprungliga egenskaper och effektivitet.
4. Återinförande av regenererade flussmedel och kemikalier i produktionsprocessen för återanvändning.Detta system hjälper till att minimera avfall och minska miljöpåverkan från industriella processer genom att främja återanvändning av material som annars skulle kasseras. Det erbjuder också kostnadsbesparingar genom att minska behovet av att köpa nya flussmedel och kemikalier.
System för upparbetning och regenerering av flussmedelstankar spelar en avgörande roll i hållbara tillverkningsmetoder och är en viktig del av många industriella verksamheter.
-
förbehandlingstrumma och uppvärmning
FÖRBEHANDLINGSTRUMMAN OCH VÄRME är en utrustning som används i industriell produktion för att förbehandla råmaterial. Den består vanligtvis av en roterande förbehandlingstrumma och ett värmesystem. Under operationen placeras råmaterialen i den roterande förbehandlingstrumman och värms upp av värmesystemet. Detta bidrar till att förändra råmaterialets fysikaliska eller kemiska egenskaper, vilket gör det lättare att hantera under efterföljande produktionsprocesser. Denna typ av utrustning används vanligtvis inom kemi-, livsmedels-, läkemedels- och andra industrier för att förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.
-
Rör Galvaniseringslinjer
Galvanisering är en process där man applicerar ett skyddande lager av zink på stål eller järn för att förhindra korrosion. Processen används ofta vid tillverkning av rör, särskilt de som används inom olika industrier som bygg, olja och gas samt vattenförsörjning. Galvaniseringsstandarder för rör är avgörande för att säkerställa kvaliteten och hållbarheten hos galvaniserade rör. Låt oss dyka in i detaljerna kring standarder för rörgalvanisering och vad de betyder i en rörgalvaniseringslinje.
-
Galvaniseringslinjer för smådelar (Robort)
Galvaniseringslinjer för smådelar är specialutrustning som används vid galvanisering av små metalldelar. De är utformade för att hantera små komponenter som muttrar, bultar, skruvar och andra små metalldelar.
Dessa galvaniseringslinjer består vanligtvis av flera nyckelkomponenter, inklusive en rengörings- och förbehandlingssektion, ett galvaniseringsbad och en tork- och kylsektion. Efter galvanisering torkas och kyls delarna för att stelna zinkbeläggningen. Hela processen är vanligtvis automatiserad och kontrollerad för att säkerställa konsekventa och högkvalitativa resultat. Galvaniseringslinjer för smådelar används ofta inom industrier som fordonsindustrin, byggbranschen och tillverkningsindustrin, där små metallkomponenter kräver skydd mot korrosion. -
Vitt rökavskiljningssystem för avgaser och filtrering
Ett UTSUGNINGS- OCH FILTERSYSTEM FÖR VITA RÖKAVGÅNGAR är ett system för att kontrollera och filtrera vita rökavgaser som genereras i industriella processer. Systemet är utformat för att avdunsta och filtrera den skadliga vita röken som produceras för att säkerställa inomhusluftens kvalitet och miljösäkerhet. Det består vanligtvis av ett slutet utrymme som omger utrustningen eller processen som producerar vit rök och är utrustat med ett utsugnings- och filtreringssystem för att säkerställa att den vita röken inte läcker ut eller orsakar skador på miljön. Systemet kan också inkludera övervaknings- och kontrollutrustning för att säkerställa att utsläppen av vit rök uppfyller relevanta standarder och föreskrifter. UTSUGNINGS- OCH FILTERSYSTEM FÖR VITA RÖKAVGÅNGAR används ofta inom kemi, metallbearbetning, svetsning, sprutning och andra industrier för att förbättra luftkvaliteten på arbetsplatsen, skydda arbetstagarnas hälsa och minska miljöpåverkan.
-
Torkgropen
En torkgrop är en traditionell metod för att naturligt torka produkter, trä eller andra material. Det är vanligtvis en grund grop eller fördjupning som används för att placera föremål som behöver torkas, med hjälp av solens och vindens naturliga energi för att avlägsna fukt. Denna metod har använts av människor i många århundraden och är en enkel men effektiv teknik. Även om modern teknisk utveckling har lett till andra mer effektiva torkmetoder, används torkgropar fortfarande på vissa platser för att torka olika jordbruksprodukter och material.
-
Zinkvattenkokare
En zinkkruka är en anordning som används för att smälta och lagra zink. Den är vanligtvis tillverkad av högtemperaturbeständiga material såsom eldfasta tegelstenar eller speciallegeringar. Vid industriell produktion lagras zink vanligtvis i fast form i zinktankar och smälts sedan till flytande zink genom uppvärmning. Flytande zink kan användas i en mängd olika industriella tillämpningar, inklusive galvanisering, legeringsberedning och kemisk produktion.
Zinkkrukor har vanligtvis isolerings- och korrosionsbeständighetsegenskaper för att säkerställa att zinken inte förångas eller förorenas vid höga temperaturer. De kan också vara utrustade med värmeelement, såsom elektriska värmare eller gasbrännare, för att kontrollera zinkens smälttemperatur och hålla den i flytande tillstånd.
-
Helkapslad uppsamlings- och skrubbtorn för syraångor
Ett torn för fullständig inkapsling av sura ångor och skrubbning är en anordning som används för att samla in och rengöra sura ångor. Det används vanligtvis för behandling och rening av sura avgaser som genereras i industriella produktionsprocesser.
Utrustningens huvudsakliga funktion är att minska påverkan av sura avgaser som genereras under industriell produktion på miljön och människors hälsa. Den kan effektivt samla upp och bearbeta sura ångor, minska luftföroreningar och skydda miljön.